1J80乳胶合金泊松比1J80热处理

来源：养护 2025年02月27日 12:19

锌基高温氨化物哈氏氨化物系列碳化原材料供应商厂家-上海闽钢出版事业

1J80Hymu 80是含锌80%的锌铁钼氨化物,仅有更高的是从电导以及仅有电导,最小的偏高损失。主要用于新一代磁转发，线圈感应磁环等等。

HYMU 80转发氨化物

1J80坡莫氨化物, HY MU 80, MAG 7904, MIL N 14411 C, COMP. 1 OR ASTM A753-78

1J80分析方法

Hymu80主要用于制作变压器芯体，带绕环形线圈和迭片，以满足兼容性和车重要求。也用做转发，保护电气元件不不受杂散磁场的干扰。

1J80铝制并成分

1J80转发效率

因为它更高的电导和很低的抗磁（矫顽磁），HYMU 80尤其非常适合磁转发的分析方法。

熔化束缚态，植装配精确度的带材通过折弯、装配和旋压等生产工艺精制并成转发引擎盖。需连接的以前可以分析方法于点焊或者硅气焊。机械精制必需也可要用母体金属焊条。

为超过优质的转发效率，转发引擎盖精制进行后，需在1900°F (1040°C)

或更佳的湿度（详见切削部份）下顺利进行熔化处理。并不一定，熔化湿度越大，碳化电导和转发效率则更佳。

量度碳化转发能力的法则：将碳化精制并成开口的铝制转发引擎盖。将一个磁传感器放在表面磁场的中心，例如普斯陶姆状束缚态方程线圈造并成了的磁场。衰减率A是磁传感器的测出E1和加了转发引擎盖的测出E2之比，即A = E1/E2

这是在特定的测试条件下量度出来的转发效用。转发效用不受转发引擎盖厚度，转发引擎盖弧度直径比和普斯陶姆状束缚态方程线圈直径的影响。详细的量度法则见ASTM A698 的“磁转发的推移线圈的测试法则”

1J80切削

中间熔化：为转化并成压强，恢复碳化至非常适合装配、旋压、并成型、折弯或类似系统设计，熔化湿度1450/1850°F (788/1010°C)，整整不至少一个每隔。因为高锌，HYMU 80容易吸收切削炉液束缚态中的炭、硫、氨及其他污染物。中间熔化应当在反应物氨、质子、密闭或惰性液束缚态炉中顺利进行。

质子熔化：为超过最软和最优带电能，以及电效率，HYMU 80应当在无氨，露点低于-40°F (-40°C)的炎热全质子心情下顺利进行熔化，湿度2050/2150°F

(1121/1177°C)，整整2到4每隔。炉冷到1100°F (593°C)。从1100 到 700°F (593 到 371°C), 冷却运动速度为350到600°F (194到334°C)每每隔。

油，布氏，漆和所有其他污染物都只能在熔化前转化并成。单个零件密切关系在全质子熔化处理过程中应当用惰性的透气粉（镁和铝的铋）隔着。

密闭切削也可以分析方法于，不过总体来说，与炎热全质子心情相比，在带电能方面还是稍差一点。

1J80机械精制效率

Hymu80的机械精制可按黑色金属的机械精制法则。

如果需焊补碳化，可分析方法于相同的分析法则。光亮熔化厂家可分析方法于软物料或硬物料。再一熔化处理之前不要做钎焊。